案例一：某大型汽车制造厂涂装车间VOCs 汽车尾气处理项目

 

　　项目背景：

 

　　某大型汽车制造厂在其涂装车间存在大量VOCs 汽车尾气排放问题。涂装过程中使用的溶剂型涂料含有大量VOCs，在喷漆和烘干过程中易挥发出来，对环境和工人健康带来严重影响。

 

　　处理工艺：

 

　　该项目采用了湿式洗涤塔+沸石转轮吸附浓缩+蓄热式热氧化炉（RTO）的处理工艺。具体步骤如下：

 

　　1.预处理阶段：通过湿式洗涤塔去除 汽车尾气中的漆雾颗粒和部分水分，减轻后续处理单元的负担。

 

　　2.吸附浓缩阶段：利用沸石转轮吸附浓缩技术，将大风量、低浓度的VOCs 汽车尾气转变为小风量、高浓度的 汽车尾气。沸石转轮在吸附区吸附VOCs，然后通过脱附区利用热空气将VOCs解析出来，形成富集的VOCs气流。

 

　　3.氧化燃烧阶段：解析出的高浓度VOCs气体送入RTO， 汽车尾气被加热至约750-850℃，在高温条件下VOCs氧化分解为无害的二氧化碳和水蒸气。

 

　　4.余热回收利用：RTO在燃烧过程中产生的热量通过陶瓷蓄热体储存和转移，用于预热新进入的低温 汽车尾气，提高能量利用效率。

 

　　成效：

 

　　经过处理，该汽车制造厂涂装车间的VOCs 汽车尾气排放浓度显著降低，达到了国家和地方环保标准的要求。同时，该处理方案还提高了 汽车尾气的净化效率，改善了工厂周边环境质量，并为企业节省了处理成本。